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全自动液体、粉剂灌装自动化生产线

一、工艺流程

自动理瓶液体自动灌装—自动下内盖—自动旋内盖—自动灌粉—铝箔封口—自动下外盖压盖—自动理片定位—自动理管下管—自动喷码——自动装盒封盒—自动贴标——装箱台

瓶子材质:塑料瓶、塑料盖          灌装速度:1800-2000瓶/时

灌装物料:液体氧化          液体灌装量:100-120ml,内盖上面灌20g粉末

  整条生产线可以同时兼容60ml、120ml两种规格瓶子的灌装,封口、旋盖、包装、贴标。

二、全自动生产线机器设备配套

生产线粉剂灌装4个螺杆控制,进料量由伺服电机控制,灌装完以后再由输送带送出。本机是粉剂灌装机上设计有震动机构,作用是将盖子内的粉末震平,避免粉末溢出瓶外。产量:2000瓶/小时

 

生产线配有自动理盖放盖旋盖机构,气动压盖机非标制作,为全自动化生产线配套要求设计制造,压盖平稳准确,

压盖力度可调,无需担心压碎、压坏瓶盖;

本机适合各类大小瓶盖的全自动压盖需求量!

全气动设计,控制部分并入生产线PLC控股系统,维修简单易行,使用方便;

兼容性好,可以同机压盖各类不同大小的瓶盖,省时省力,是自动生产钱的理想配套产品;

全部不锈制作,符合卫生标准!
特点:
1.上盖率、盖率高。 
2.更换规格简便且调整范围大。 
3. 进、出瓶流畅,变频调速,方便联线。 
4. 结构简洁,操作简便,维护容易。 
5. 连续式作业,完成自动化生产,节省时间,提高效益。 
6. 整机按GMP要求设计

本生产线配套有自动装盒功能

装盒机设备功能:

产品按指定排列形式自动装入纸盒内,单机同时实现开盒、装盒、封盒全部功能。本机适用于药品、化妆品、食品、生活用品等以及类似物品的装盒包装。能自动完成说明书的折叠、纸盒打开、物品装盒、打印批号、封盒等工作。该机采用PLC控制,光电监控,运行中出现异常能自动停机并显示原因,以便及时排除故障。该机可以单独使用,亦可与泡罩包装机以及其它设备连动使用,形成整套生产线。

技术参数:

设备生产能力:

1.装盒速度约2035盒/分,1小时可生产成品12002100盒。            

2 .纸盒尺寸:140x85x85mm。

3 .纸盒架:200300张/组

4 .纸盒要求:(a)纸盒压痕一般0.4MM深度以上,纸盒需要有预折效果;(b)产品与外盒(长/宽/高)需要有2-3mm的间隙,以防推料时外盒过小,推不进去及撞坏纸盒

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